Kodu > teadmine > Sisu

Millised on levinumad kvaliteediprobleemid spiraalkaabli väljapressimise protsessis?

Dec 24, 2021

1. Spiraalkaabelplastist kõrbemine

Plastikust kõrbemine on plasti ekstrusiooniprotsessis tavaline kvaliteediviga ja selle peamised ilmingud on järgmised: temperatuur on äärmiselt kõrge; ekstrudeeritud plastkihis on koksiosakesed; liimühenduskohas on pidevad mullid. Selle peamised põhjused on järgmised: temperatuuri reguleerimine on sama kõrge kui plasti termilise lagunemise temperatuur; kruvi pole pikka aega puhastatud ja kogunenud kõrbemine pressitakse välja sulaplastiga; kütte- või seiskamisaeg on liiga pikk, nii et tünnis olev plast laguneb pikaajalisel kuumutamisel. ; Temperatuuri reguleerimise instrument on kontrolli alt väljas või ebatäpne, põhjustades kõrge temperatuuri lagunemist.

2. Ekstrudaadi halb plastifitseerimine

Plastifikatsiooni probleemi on mainitud eelnevalt mainitud temperatuuri reguleerimise nõuetes. Üldjuhul väljendub halb plastifikatsioon peamiselt selles, et pressitud plastiku pind on must, tuhm ja sellel on väikesed praod; väljapressitud kihil on liimil ilmsed märgid. Õmblus; spiraalkaabli standardeerimata temperatuurikontroll on ekstrudaatide halva plastifitseerimise peamine põhjus, sealhulgas liiga madal temperatuurikontroll; isolatsiooni- või mantlimaterjalis on segatud muud erinevate omadustega plastosakesed; kruvi keeratakse liiga kiiresti, plast ei ole täielikult plastifitseeritud; plastil endal on kvaliteediprobleemid.

3. Pigistatud kihi osas on poorid või mullid

Peamised põhjused pooride või mullide tekkeks ekstrudeeritud kihi sektsioonis on järgmised: liigne temperatuuri reguleerimine (eriti toitesektsioonis); plastist niiskus ja niiskus; pikaajaline parkimine, plasti lagundamine, kuid mitte eemaldamine; kõrge õhuniiskus looduslikus keskkonnas; kaabli südamiku sees Vee- või aurusisaldus on liiga kõrge.

4. Pigistava pakendi suurus on määramata

Ekstrudeeritud pakendi määramata suurus väljendub peamiselt ekstsentrilisuse, ümbrise paksuse ja tolerantsi välise läbimõõduna. Peamised põhjused on järgmised: väljapressimise ja veojõu kiirus on ebastabiilne; kaabli südamiku välisläbimõõt muutub liiga palju; ekstrusioonitemperatuur on liiga kõrge ja ekstrusioonimaht on vähenenud; liiga palju lisandeid plastikus blokeerivad filtri ekraani, et vähendada plasti voolu; Keerme pinge on ebastabiilne; vormisüdamik on valitud liiga suureks (ekstrusioonitüüp) või südamiku joone ala pikkus on liiga lühike ja ekstsentriline; vormide vahekaugus pole õigesti valitud; ekstruuderipea temperatuur on ebaühtlane; ekstrusioonivormi kontsentrilisus pole hästi reguleeritud; sööda sisselaskeava temperatuur on liiga kõrge, et sööt oleks raskendatud materjali voolu mõjutamiseks ja nii edasi.

5. Pikisuunalise lindi kleepuvus on ebakindel

Spiraalkaabli pikisuunalise lindi ebakvalifitseerimata nakketugevuse peamised põhjused on järgmised: ekstrudaadi temperatuur on liiga madal; tootmisliini kiirus on liiga kiire, nii et ümbris kiiresti jahtub; kuumaveepaagi temperatuur on liiga madal ja see on stantsi lähedal; Venitussuhe on liiga väike või vormi sobitamine on ebamõistlik, mistõttu moodustub lahtine pakend; pikisuunalise lindiga komposiitkile sulamistemperatuur on liiga kõrge;

6. Pigistava pakendi välimus ei ole määratletud

Ekstrudeeritud pakendi ebamäärane välimus avaldub peamiselt kriimustustena ekstrudeeritud kihi pinnal; spiraalkaabli karedus trahhoomi või mikropragudega; halvast plastifitseerimisest põhjustatud defektid. Peamine põhjus on järgmine: ekstrusioonstantsi hülsi valik on ebamõistlik. Ekstrusioonivormi hülsis olevad lisandid on kinni jäänud ja kriimustavad ümbrise pinda. Ekstruuderipea liigne kuumutustemperatuur põhjustab karedust või liiga madal temperatuur mikropragusid; matriitsi varruka suuruse määramise ala on kahjustatud; ümbris on kraanikausis kriimustatud jne.


Küsi pakkumist